影響激光粒度儀測試效果的直接因素

　　在激光粒度儀的測試過程中，總有那么一些特殊的情況來影響著我們的測試效果，這些因素包含很多，比如說光照度、遮光度、分散介質(zhì)溫度，光路對中,樣品分散。
　　一、光照度
　　儀器的光照度好不好可以反映以下幾方面的內(nèi)容：
　　1、激光粒度分析儀的光學(xué)基準(zhǔn)
　　只有在保證儀器光學(xué)系統(tǒng)工作正常的情況下，儀器的光照度才能達(dá)到理想高度。光路如果不能*從樣品窗中心小孔穿過光照度就會相應(yīng)降低。
　　2、樣品窗的清潔度
　　樣品窗如果臟了的話會影響激光的透光率，這樣也會使光照度相應(yīng)降低。
　　3、激光功率
　　以上兩點(diǎn)都沒問題的話就有可能是激光功率的問題了，這個(gè)您要咨詢粒度儀生產(chǎn)廠家。
　　二、光路對中
　　對中是指激光束的焦點(diǎn)通過光電探測陣列的圓心，激光粒度儀在測試前首先要保證激光束的焦點(diǎn)通過光電探測陣列的圓心，并且在測試過程中不偏移，才能得到正確的結(jié)果。
　　目前粒度儀采用的都是兩維對中系統(tǒng)，一般采用步進(jìn)電機(jī)通過軸套來帶動移動尺來提供動力，步進(jìn)電機(jī)和軸套、軸套和移動尺之間都是通過頂絲連接，導(dǎo)致三個(gè)器件的中心不在一條直線上，且移動尺正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的之間的空轉(zhuǎn)間隙較大，導(dǎo)致對中系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能快速而準(zhǔn)確地完成對中，現(xiàn)有對中系統(tǒng)都沒有限位系統(tǒng)，如果光路本身出現(xiàn)問題，對中系統(tǒng)就會出現(xiàn)誤判斷，一直朝著一個(gè)方向運(yùn)動損壞機(jī)械傳動組件。
　　針對目前現(xiàn)有激光粒度儀的技術(shù)的不足，微納公司提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便的三維自動對中系統(tǒng)。
　　為提高對中速度和防止出現(xiàn)誤操作，采用光電傳感器與限位片結(jié)合的方式來限位。
　　為了提高對中系統(tǒng)的穩(wěn)定性，采用消隙的滑軌作為機(jī)械傳動組件的核心部件。
　　為了提高對中系統(tǒng)的度，減小空轉(zhuǎn)長度，采用帶絲杠的步進(jìn)電機(jī)作為動力部件。
　　新型的三維自動對中系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下*的特點(diǎn)：
　　1、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊。方便實(shí)用，可用于各型號激光粒度分析儀；
　　2、采用自帶絲杠的步進(jìn)電機(jī)和消隙滑軌結(jié)合的方式能夠穩(wěn)定、快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)三維對中需求；
　　3、實(shí)現(xiàn)了三維自動對中；
　　4、采用光電傳感器與限位片結(jié)合的方式來限位，能夠防止因光路問題引起的傳動系統(tǒng)損壞。
　　三、樣品分散
　　1、粉體溶液濃度對測定結(jié)果的影響
　　蒸餾水作分散介質(zhì)，不要加表面活性劑，配制不同濃度的金剛砂試樣溶液3份，超聲攪拌1min，然后進(jìn)行粒度測定。
　　粉體試樣濃度較小時(shí)，所測得的粒徑較小、粒度分布范圍也較窄(由其粒度分布曲線可看出)；當(dāng)粉體試樣濃度較大時(shí)，因復(fù)散射及顆粒容易團(tuán)聚，所測得的粒徑偏大、粒度分布范圍較寬(由其粒度分布曲線可看出)，測試結(jié)果誤差較大。但以上結(jié)果并不能說明粉體試樣濃度越小越好，因?yàn)闈舛刃〉揭欢ǔ潭葧r(shí)，樣品中的顆粒已經(jīng)大大減少，太少的顆粒數(shù)會產(chǎn)生較大的取樣及測量隨機(jī)誤差，這時(shí)的樣品已無代表性，所以測量時(shí)也應(yīng)該控制濃度的下限范圍，在一般測試情況下，樣品遮光度一般儀器10％－15％為宜。
　　2、分散時(shí)間對測定結(jié)果的影響
　　以蒸餾水作分散介質(zhì)，不加表面活性劑，配制一定濃度的試樣溶液3份，分別用超聲波分散器分散不同時(shí)間，然后進(jìn)行粒度測定，結(jié)果表明在一定的時(shí)間段內(nèi)分散時(shí)間越長，測試效果小，但是也應(yīng)考慮樣品破碎的情況。
　　3、分散劑種類及濃度對測定結(jié)果的影響
　　選擇合適的分散劑是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)，而分散劑中使用zui多的是表面活性劑。表面活性劑的類型主要有：陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、特殊類型表面活性劑等。粉體在水中通常是帶電的，加入具有同種電荷的表面活性劑，由于電荷之間的相互排斥而阻礙了表面吸附，從而可達(dá)到分散粉體的目的。不同的表面活性劑對不同種類的粉體分散效果不同，在測定時(shí)要比較幾種表面活性劑的分散效果，zui后確定一種的表面活性劑。
　　分散劑的濃度對測定結(jié)果也有一定影響，使用時(shí)應(yīng)加以控制。以聚丙烯酰胺為例，比較不同分散劑濃度下的玻璃粉體分散效果。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，分散劑濃度過高時(shí)，溶液內(nèi)發(fā)生了絮凝現(xiàn)象(這也是導(dǎo)致粒度測定結(jié)果升高的原因之一)。
　　4、分散介質(zhì)對測定結(jié)果的影響
　　進(jìn)行粉體的粒度測試時(shí)，選擇的分散介質(zhì)不僅應(yīng)該對粉體有浸潤作用，同時(shí)又要成本低、無毒、無腐蝕性。通常使用的分散介質(zhì)有水、水+甘油、乙醇、乙醇+水、乙醇+甘油、環(huán)乙醇等，粉末較粗時(shí)可選用水或水加甘油作分散介質(zhì)，粉末較細(xì)時(shí)可選用乙醇或乙醇加水作分散介質(zhì)。乙醇的浸潤作用比水強(qiáng)，因而更容易使顆粒得到充分分散。
　　5、粉體試樣溶液溫度對測定結(jié)果的影響
　　以蒸餾水作分散介質(zhì)，不用表面活性劑，配制相同濃度的礦渣粉體試樣溶液6份，用超聲波分散器分散5min，分別在不同溫度下測試，隨著溫度的升高，顆粒粒度有變小的趨勢。這是因?yàn)闇囟雀哂欣陬w粒分散，溫度低則顆粒易團(tuán)聚，增大了測量誤差。但試驗(yàn)溫度不宜過高，因35℃以上粒度減小的趨勢已不明顯，且粒度儀也不適宜在高溫下運(yùn)行。由此可見，粉體試樣溶液的溫度宜保持在20～35℃范圍內(nèi)。